在我国的工业版图上，鞍钢铸钢公司（前身为鞍钢铸钢厂）曾是最耀眼的坐标之一。这里曾诞生出三峡水电站上冠、下环核心铸件，国内火力发电用超超临界缸体等重要产品，为擎起“大国重器”的“钢铁脊梁”作出了卓越贡献。然而，由于体制机制落后、设备严重老化等原因，这家有着90年发展历史的昔日“明星企业”在2015年至2020年背负上亏损的沉重枷锁，被列入国务院国资委挂牌督导的特困企业名单。从2021年开始，鞍钢铸钢公司落实鞍钢集团公司党委关于坚持走“改革+市场”发展之路的安排部署，把深化改革作为扭亏脱困的关键一招，统筹实施战略升级，当年即实现盈利，一举摘掉特困企业的“帽子”。2024年全年，盈利幅度同比提升37.7%；今年一季度，产量与去年同期持平，企业市场竞争力逐步增强，成功打造特困企业的突围样本，为东北老工业基地国企改革攻坚提供了可复制的“鞍钢方案”。
用好改革“关键一招”
“枯木逢春”焕生机
近日，记者走进鞍钢铸钢公司，现场一片生机勃勃——智能化主控室内，操作员通过实时监控系统精准调度现场生产；车间外，高附加值产品正装车发往全国各地。时间倒回至2020年，该公司职代会现场阴霾笼罩。积困已久的企业士气低迷、人心惶惶，上班无心应对工作、下班不愿面对家人成为职工们的日常状态。职工们迷茫沉默的面孔、企业退无可退的困境催生出破釜沉舟的改革决心。
“不能再等、靠、要！大家要转变观念，铸钢想活必须靠我们自己！”职代会上，该公司向全体职工发出号召，要勇于面对问题，用改革破除一切不合理的规章制度，打赢这场决定生死的突围之战。
该公司大刀阔斧压减层级，将原有的7个职能部室、6个生产作业区逐步整合为4个职能部室、3个事业部，压减管理岗位18个，优化管理结构，企业决策效率显著提升。铸造事业部负责人罗世轩指着组织架构图告诉记者：“过去，有些事要找三个部门盖章才能通过，现在我们事业部就能拍板。”让“听得见炮火的人指挥战斗”。充分赋予事业部经营自主权，下放营销管理权限，给予事业部薪酬分配权、岗位设置权，将营销人员调整至对应事业部，建立事业部与市场接轨的经营激励机制……
一系列改革措施的迅速落地将企业推入高质量发展的快速路。该公司负责人介绍道：“改革以后，产销协同跑市场，针对客户精准营销。客户对我们的产品了解更加深入，合作意愿也更加强烈，因此，我们获得了新时代造船厂、大连船舶重工等先进企业的合格供货方资格，实现批量供货。”
为了激发职工积极性。该公司推行“三化三薪”机制，即中层干部薪酬契约化管理、班组薪酬市场化考核、全员信息化薪酬，形成“能上能下、能增能减”的动态机制，职工工作状态焕然一新。6名管理人员因考核不达标被调整，133万元绩效激励流向创造价值的岗位。“真改革就得动真格，守信践诺才能赢得人心。”由于人员减少，该公司曾仅用单炉生产，企业产能被严重制约。“三化三薪”实施后，轮班职工发挥积极性，主动参与生产，该公司具备了双电炉并联生产条件，全年产量同比提高23.9%，形成职工助推企业发展、企业回馈职工的良性循环。
激活创新“第一动力”
重塑行业领跑地位
技术进步是企业实现高质量发展的重要支撑，鞍钢铸钢公司紧跟行业先进技术更新迭代步伐，不遗余力加快关键核心技术攻关，技术革新效果显著。2024年，该公司专项产品产量同比提高20.3%，核电用钢产品填补国内空白，开发出海工钢、低膨胀合金钢等10个高端特钢品种，拿下多个“中国首创”，先后获得辽宁省高新技术企业、专精特新企业称号，在重塑行业领跑地位的同时，企业市场竞争力持续增强。
为了充分激发职工创新攻关热情，该公司革新激励手段，推出“首创+成果”“成果+收入”等措施，产生奇妙的“化学反应”，群众性创新创效呈现出“百花齐放”的可喜效果。
该公司炼钢事业部的王福星是职工们公认的技术大拿。这几年，他带领技术团队围绕连铸坯、电渣板坯新产品开展创新攻关，开发出近80种新产品。其中，应用于时速300千米重轨钢的小方坯实现销售收入2000余万元，成为公司新的效益增长点。张执涛劳模创新工作室聚焦生产经营过程中的难点、堵点，形成创新成果12项，全年创效4000余万元。康斯迪预热段是该公司废钢预热的主要通道，内衬层为耐火砖，过去砌筑工作一直是招标外委。为省下这笔费用，该公司炼钢事业部职工利用停炉检修时间自学砌筑、制作胎具，圆满完成砌筑工作，设备上线运行后使用寿命提升三倍。
截至目前，该公司仅“小革新、小发明、小创造、小设计、小建议”职工五小成果已累计突破200项。“一次创新，名、利、技三收！”拿到奖金的职工兴奋地说。
算好管理“三本账”
打好增效“金算盘”
一本“对标账”，他山之石可以攻玉。2024年春天，一支由铸钢工艺专家组成的“取经团”踏上征程。从辽宁抚顺到河南洛阳再到上海，8天的对标之旅收获满满。在铸造事业部负责人的笔记本里记录着这样一组数据：某公司牌坊铸件出品率高出我们2个百分点，相当于比我们减少8.4吨钢水损耗……
带着这些成果归来，该技术团队开启百日攻关，成功使电渣产品成材率提升5%、电渣炉电耗降低15.56%、牌坊铸件工艺出品率提升7%，达到行业领先水平。积极向外对标的同时，该公司各事业部也在全力向内部对标挖潜。在炼钢事业部负责人办公室的墙上，一张“五出”作战图格外醒目：写出对标内容、找出短板清单、突出提升举措、做出进度节点、算出效益成果。这是该事业部独创的“五出对标法”，从五个维度层层分解，如同五把精准的手术刀直指生产环节的痛点。
一本“精益账”，激活全员价值创造“一池春水”。在铸造事业部，“时间魔法”正在上演。BD1轧机操控室里，轧机班组把生产计划表重新排列组合，让重型设备在电价低谷时段挑灯夜战。这个看似简单的时序调整配合全谷值轧制技术，竟在电费单上“变”出115万元的效益。当晨光初现时，一批又一批轧制件已发往下道工序，生产主任王岩感慨地说：“为了给企业降本增效，我们全力与月光赛跑。”
一本“投资账”，以短痛治长痛。5年来，该公司顶着经营压力实施15吨、22吨、40吨电渣炉“三级跳”改造，连闯难关，形成高品质、高纯净度、大单重、大厚度电渣板坯生产能力，成为国内最大单重电渣板坯生产基地，市场竞争力不断增强。
从“等靠要”到“闯改创”、从传统制造到填补国内空白，鞍钢铸钢公司的每一步蜕变都印证“改革是破冰斧、创新是发动机、管理是金钥匙”的道理。如今，涅槃重生的鞍钢铸钢公司正以强大的韧性将改革不断推向深入，为鞍钢集团加快建设更加具有国际影响力的世界一流企业贡献力量。
作者：王义