近日，鞍钢股份大型总厂轨梁分厂生产现场传来捷报：原计划3月31日完成的60R2槽型轨生产任务提前24小时完成，创下单小时产量12支、单班产量86支的新纪录，成材率同步提升，标志着轨梁分厂在高难度轧制品种生产领域取得重大突破。

本次生产的60R2槽型轨主要用于城市有轨电车轨道建设，因截面形状复杂、尺寸精度要求严苛，轧制过程中易出现断面尺寸波动等问题，是行业内公认的难轧品种。此前，该品种单班产量最高38支。为攻克生产瓶颈，该分厂成立专项攻关组，通过优化轧制工艺参数、升级电气控制系统、强化前后工序衔接等举措，显著提升生产稳定性。团队采用多轧机相互配合，精准控制轧制力波动。轨型仪实时监测钢轨尺寸，实现轧制过程毫米级动态调整。同时，优化轧辊冷却润滑工艺，有效降低设备故障率。

生产期间，该分厂科学调配资源，实施“技术+设备+操作”协同联动机制，设备保障团队24小时值守，技术骨干全程跟踪轧制过程，吊车、检查等岗位协同响应，压缩工序衔接时间，确保非计划停机时间为零。生产节奏不断提速，最终以86支的班产成绩提前24小时完成本次生产计划。

作者：王义