日前，走进位于海城牌楼镇的海城海鸣矿业有限责任公司生产车间，通红的电熔镁锭刚出炉便热浪袭人。经过冷却、破碎、检选等标准化流程后，高纯镁砂、电熔镁、铝晶尖石等产品即将销往全国各地。

“技术改造让企业实现了从‘量’到‘质’的跨越。”该公司财务总监王振委展示的一组数据令人振奋：技改后，电熔镁单炉产量提升32%，单耗能耗降低13.6%。按年产20万吨测算，年节电量可达900万度，减排二氧化碳约7000吨；产品质量更是大幅跃升，含镁量98%的高端产品占比提升至40%，市场竞争力显著增强。

回溯三年前，市场环境剧烈波动让海鸣公司陷入发展困境——生产成本攀升、利润空间压缩。面对挑战，该公司凭借自有矿山资源、完善的产业链基础和强大的研发实力，果断按下技术改造“加速键”。投资600万元启动24台电熔镁炉系统性技改工程，以“降耗、提产、增效”为核心目标，全力打响产业升级攻坚战。截至今年5月末，首批4台完成技改的电熔镁炉已正式投产，成效初显。

在满足下游客户需求方面，海鸣矿业同样以创新思维破题。针对行业内轻烧氧化镁粉细度需达到325目粒度、通过率99.95%以上的新标准，企业研发团队突破现有立磨机设备限制，通过重构生产工艺、引入冲击磨等设备，建成新型轻烧氧化镁生产线，凭借过硬的技术实力成功斩获多笔订单，牢牢掌握市场主动权。

王振委表示，电熔镁炉技改项目仍在稳步推进。目前，公司已规划投资1150万元启动选矿车间正浮选项目技术改造，重点升级正浮选系统核心工艺，旨在提高贫矿资源利用率，实现低品位矿的高效分选。该项目投产后，预计在资源回收、节能降耗等方面年节约价值超500万元，同时通过产品品质升级进一步扩大市场份额，为企业长远发展注入强劲动力。

亮眼的数据印证着技改的显著成效：今年前五个月，海鸣公司生产经营呈现爆发式增长态势，产品订单持续爆满，销量同比增长25%，产值同比增长45%，收入同比增长50%，各项指标均超额完成预期目标，走出了一条以技术改造推动转型升级的高质量发展新路径。 全媒体记者 战风